Värmebehandlingsugn
Jiuding Industrial Furnace: Din professionella tillverkare av värmebehandling!
Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., är ett ungt företag med unika idéer om design och tillverkning av industriella ugnar och värmebehandlingsugn. Vårt företag ligger i Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park. Implementering av företagshantering med 8 s standard, produkten med vetenskaplig design, material, kvalitetssäkring, tillverkningsdetaljer tyglar för att samordna, implementera svetsning, montering, värmebevarande, kontrollstandard, beläggning, enhetligt temperaturfält, detta är den dominerande industriella ugnen pågår. Det är absolut nödvändigt att ge kunderna varje utrustningstillverkande hjärta, använda de återförsäkrade.
Varför välja oss
Vår fabrik
Jiuding har mer än 90 anställda och arbetare, och mer än 60% är professionell och teknisk personal, där 1 senioringenjör, 3 ingenjörer, 5 assistentingenjörer och 15 tekniker. Nu har Jiuding implementerat 6s och ISO9001 Management System omfattande och detta lägger också grunden för att vårt företag blev ledare för ugnsindustrin.
Produktansökan
Våra produkter används allmänt inom tunga industriområden som smältning, gjutning, smidning, varvsindustri, tillverkning av tillverkning av kemisk utrustning, tillverkning av vattenkraft, tillverkning av termisk kraftutrustning, tillverkning av kärnkraftsutrustning och hög - Styrkafästelementtillverkning.
Avancerad utrustning
Vårt företag har ett komplett utbud av konventionell tillverkningsutrustning för industriell ugn och CNC -plasmaskärmaskin, USA: s fluke -laserdetektortemperaturfält, vindtryck, vindhastighetsmätningsinstrument, gastrycktestare, gaskoncentrationsdetekteringsanordning, infraröd termometer.
Produktionsmarknad
Hittills har ett varumärke har bekräftats av alla våra kunder och för närvarande har vårt säljnätverk nått över hela världen, inkluderar: Ryssland, Sydafrika, Turkiet, Saudiarabien, Förenade Arabemiraten, Iran, Indien, Pakistan, Indonesien, Vietnam, Taiwan, Centralasien, etc.
Tekniska parametrar
|
Parameternamn |
Enhet |
Modell |
||||
|
RT4-105-9 |
RT4-180-9 |
RT4-240-9 |
RT4-320-9 |
|||
|
Nominell kraft |
Kw |
105 |
180 |
240 |
320 |
|
|
Betygsspänning |
V |
380 |
||||
|
Frekvens |
HZ |
50 |
||||
|
Antal faser |
Faser |
3 |
||||
|
Max. Temp. |
grad |
950 |
||||
|
Operativ temp. |
grad |
0-950 |
||||
|
Ugnsstorlek |
Längd |
mm |
1800 |
2100 |
3000 |
4500 |
|
Bredd |
mm |
900 |
1050 |
1500 |
1500 |
|
|
Hög |
mm |
650 |
750 |
1000 |
1000 |
|
|
Värmeelementanslutning |
|
Y |
||||
|
Tom ugnsuppvärmningstid |
H |
3.5-4 |
||||
|
Temperaturkontrollnoggrannhet |
grad |
±1 |
||||
|
Ugn temperatur enhetlighet |
grad |
±5-8 |
||||
|
Max. belastningskapacitet |
Kg |
250 |
350 |
500 |
1200 |
|
|
Vikt |
Kg |
4300 |
5800 |
9000 |
9500 |
|
Precision:Värmebehandlingsugnen kan värma och kyla material till mycket exakta temperaturer, vilket möjliggör mycket exakt kontroll över materialets mikrostruktur, och därför dess egenskaper.
Repeterbarhet:Eftersom värmebehandlingsugn använder exakt temperaturkontroll kan värmebehandlingsprocessen upprepas med konsekventa resultat.
Automatisering:Många värmebehandlingsugnar är automatiserade, vilket innebär att uppvärmningen, kylningen och tidpunkten för processen kan styras av en dator. Detta möjliggör konsekventa resultat och minskar risken för mänskligt fel.
Effektivitet:Värmebehandlingsugnen kan snabbt värma och kyla material, vilket kan minska den totala tiden som krävs för värmebehandlingsprocessen.

Mångsidighet:
Värmebehandlingsugn är lämplig för ett brett spektrum av material, inklusive metaller, keramik och plast, vilket gör att de kan användas i ett brett utbud av applikationer.
Stor - Skalaproduktion:
Kontinuerlig - Typ värmebehandlingsugn är lämplig för produktion av hög volym, eftersom de kan bearbeta stora mängder material på kort tid.
Kostnad - effektiv:
Värmebehandlingsugn kan vara mer kostnad - effektiv än andra metoder för värmebehandling, särskilt i stora - skalaproduktion.
Säkerhet:
Med en värmebehandlingsugn är säkerhetsåtgärderna på plats och processen kan övervakas.
Tillämpningar av värmebehandlingsugnar
Härdning
Värmebehandlingsugnar används ofta för härdningsprocesser. Härdning innebär att uppvärmningen av materialet till en hög temperatur och sedan kyla det snabbt, skapa ett härdat ytskikt. Denna process förbättrar materialets styrka, slitmotstånd och hållbarhet. Vanliga tillämpningar av härdning inkluderar produktion av växlar, axlar, skärverktyg och olika maskinkomponenter.
Glödgning
Annealing är en värmebehandlingsprocess som involverar uppvärmning av materialet till en specifik temperatur och sedan långsamt kyler det. Denna process används för att förfina materialets struktur, lindra interna spänningar och förbättra dess bearbetbarhet. Glödgning appliceras vanligtvis på material som stål, aluminium och koppar för att förbättra deras duktilitet och minska hårdheten.
Härdning
Tempering är en värmebehandlingsprocess som utförs efter härdning för att minska materialets sprödhet och öka dess seghet. Det handlar om att värma det härdade materialet till en specifik temperatur och sedan kyla det på ett kontrollerat sätt. Temperering används ofta vid tillverkning av verktyg, fjädrar, växlar och andra komponenter som kräver en balans mellan hårdhet och seghet.
Värmekammare
Värmekammaren är utrymmet där delarna värms upp. Värmen som genereras av värmekällan fyller kammaren för att höja temperaturen till den erforderliga nivån.
Kontinuerliga värmebehandlingsugnar har flera värmekamrar för att rymma processer som härdning och härdning.
Dessutom installeras fläktarna i värmekammaren för att förhindra ojämnhetstemperatur genom att cirkulera värmen.
Blötningskammare
Blötkammaren är där temperaturen på de uppvärmda delarna styrs och långsam kylning sker.
I små batchugnar kan värmekammaren tjäna som både värme- och blötläggningskammaren.
Kylkammare
Detta är kammaren där delarna kyls efter uppvärmning. Kylmediet som används kan vara vatten, olja, luft eller andra ämnen.
Vatten och olja används för snabb kylning, med system som duschmunstycken eller nedsänkningstankar som används för att snabbt kyla delarna.


Värmekällan
Värmekällanordningen är ansvarig för att höja temperaturen i värmekammaren. Brännare används för förbränning - baserade ugnar, medan värmare används för elektriska ugnar.
Atmosfärgas
Atmosfärgas är gasen som används för att ersätta luften i ugnen, beroende på behandlingen.
Temperaturkontrollsystem
Värmebehandling kräver exakt temperaturhantering i varje steg - uppvärmning, blötläggning och kylning - så ett mycket exakt temperaturkontrollsystem är viktigt.
Systemet inkluderar utrustning för att mäta ugnstemperaturen i uppvärmning, blötläggning och kylkamrar och för att kontrollera värmekällan och atmosfärgaserna som svar på temperaturförändringar, allt hanteras genom datorkontroll.
Transportsystem
Detta system används för att flytta arbetsstycken inom värmebehandlingsugnen. Batch - typsystem kan kräva manuell rörelse av delarna.
I kontinuerliga - typsystem används transportörer, rullar, pushers och hissar för vertikal rörelse för att kontinuerligt flytta arbetsstycken i ugnen eller för att överföra dem till kyltankarna.
Typer av värmebehandlingsugnar
Batchugnar:
Bäst lämpad för mindre produktionskörningar eftersom dessa erbjuder mångsidighet i material och värmebehandlingsmetoder som används i processerna.
Kontinuerliga ugnar:
Dessa är bäst för tillverkning i stora mängder eftersom dessa typer av ugnar möjliggör kontinuerlig bearbetning utan ingripande från operatörerna.
Vakuumugnar:
Höga nivåer av precision och kvalitet kan uppnås med dessa ugnar eftersom de kan arbeta i en kontrollerad miljö som undviker oxidation och förorening.
Gropugnar:
Används mestadels för långa eller vertikala komponenter, är lämplig för användning inom flyg- och bilindustrin.
Bellugnar:
Levereras med ett avtagbart toppfönster som underlättar laddning och lossning av komponenterna med lätthet.
Rotary Hearth Furnars:
Hjälper till att tillhandahålla enhetlig uppvärmning och används om härdning och smidningsprocesser.
Förpackning och frakt
Trucking:För lokala eller korta - distansförsändelser används vanligtvis en plattbil. Använd tunga - tullband eller kedjor för att säkra kaminen till lastbilsängen. Se till att banden är ordentligt åtdragen och har ingen slack. Placera stoppning mellan kaminen och lastbilsängen för att förhindra repor och skador.
Containerisering:För lång - avstånd eller utländska transporter, använd en behållare. Inuti behållaren använder du träblock eller konsoler för att stödja kaminen och förhindra att den rör sig.
Våra certifikat

















