Jonnitreringsugn

Ion Nitriding Furnace är en avancerad värmebehandlingsutrustning som använder principen om glödutsläpp för att stärka ytan på metallarbeten. Dess kärnarbetsprincip är att jonisera kväveinnehållande gas (såsom ammoniak eller kväve-väteblandning) genom ett högspänningselektriskt fält för att bilda en plasmamiljö. I processtemperaturområdet 400-600 grader bombarderar högenergiska kvävejoner ytan på arbetsstycket med extremt hög kinetisk energi, som inte bara orsakar en våldsam sputteringseffekt, utan främjar också diffusionen av kväveatomer till det djupa skiktet av metallgitteret för att bilda en tät nitrerad skikt.

Om avståndet mellan delarna som laddas i ugnen är för liten kommer det att påverka nitridingseffekten av delarna. Om det är för stort slösar det lastutrymmet. Enligt erfarenheten styrs avståndet mellan jonnitreringsdelarna vid laddning av ugnen i allmänhet vid cirka 20 mm. Om delarna är små kan detta avstånd minskas på lämpligt sätt, men bör i allmänhet inte vara mindre än 10 mm.

1. Joniserad kväveinnehållande gas används för nitrering, så arbetsmiljön är mycket ren och ingen specialutrustning krävs för att förhindra föroreningar.

2. Den sputteringseffekten av joniserad gas används, så bearbetningstiden kan förkortas avsevärt jämfört med tidigare nitreringsbehandlingar (tiden för jonnitrering är endast 1/3 till 1/5 av det för vanlig gasnitrering).

3. Glödutsläpp värmer direkt arbetsstycket, och ingen speciell uppvärmnings- och isoleringsutrustning krävs. En enhetlig temperaturfördelning kan erhållas. Jämfört med indirekt uppvärmning kan värmeeffektiviteten ökas med mer än två gånger, vilket uppnår energibesparande effekter (energiförbrukningen är endast 40 till 70% av gasnitrering).

4. Jonnitriding utförs i ett vakuum, så att en oxidationsfri bearbetningsyta kan erhållas, och ytfinishen på det bearbetade arbetsstycket kommer inte att skadas. Eftersom behandlingen genomförs vid en låg temperatur är deformationen av det bearbetade arbetsstycket extremt liten och ingen ytterligare bearbetning krävs efter behandlingen.

5. Fasstrukturen för det sammansatta skiktet kan justeras genom att kontrollera atmosfären. Brittlenessen hos det sammansatta skiktet är betydligt lägre än för nitrering av gas. Ion Nitriding är den sista processen i arbetsstycket.

6. Jonnitriding kan utföras från 380 grader. Dessutom kan specialmaterial såsom titan- och titanlegeringar också nitreras vid en hög temperatur på 850 grader, så applikationsområdet är mycket brett.

7. Nitrering utförs genom jonimplantation under lågt tryck, så gasförbrukningen är mycket liten (endast några procent av gasnitrering), vilket kan minska bearbetningskostnaden kraftigt.

Vårt företag kan designa och tillverka jon nitridingugn i olika ugnsstorlekar och modeller för användare efter användarens behov.

Populära Taggar: jon nitreringsugn, porslinjon nitreringsugnstillverkare, leverantörer, fabrik